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Alejandro Olivares, ingeniero eléctrico y programador PLC/HMI freelance en Chile

Tu PLC dejó de fabricarse. Tu planta no puede parar.

Migro programas y pantallas de equipos obsoletos a plataformas actuales, de cualquier marca, y programo PLC y HMI nuevos. Cada cambio se prueba en simulación antes de llegar a tu máquina, para que la parada dure lo planificado. Trato directo con el ingeniero que hace el trabajo y boleta de honorarios.

Cotizar una migración Ver qué equipos migro
Tablero eléctrico abierto con un PLC modular y un notebook mostrando lógica en escalera, junto a una celda robotizada
HoySLC 500, en retiro DespuésCompactLogix, en marcha
Allen-BradleySchneider ElectricSiemensCODESYSOmronMitsubishiGE / EmersonABBDeltaWAGOWEGUnitronics

¿Qué equipo tienes hoy?

Elige tu PLC o panel actual y verás a qué se migra, cómo lo hago y qué se mantiene. Si tu marca no está en la lista, escríbeme igual: también trabajo con ABB, Delta, WEG, Unitronics y otras.

Tres servicios, un mismo criterio: que tu equipo de mantención entienda lo que entrego.

Migraciones de PLC y HMI

Reemplazo controladores y paneles descontinuados sin perder la lógica que tu planta usa hoy. Primero respaldo y entiendo el programa en campo, después convierto, pruebo y pongo en marcha dentro de la ventana de parada que acordemos.

  • Levantamiento del sistema y respaldo del programa en CPU
  • Conversión y limpieza del código, comentado en español
  • Prueba completa en simulación antes de la parada
  • Plan de vuelta atrás por si algo no se comporta igual
  • Acompañamiento en terreno durante el arranque
Cotizar migración
Controlador compacto Omron Sysmac CP1H

Programación de PLC

Programas nuevos o modificaciones para máquinas y procesos, en estructura modular y con bloques reutilizables.

  • Siemens TIA Portal y CODESYS, que cubre WAGO, ABB AC500, Schneider M2xx, Bosch Rexroth, Festo y otras marcas
  • SCL/ST, escalera (LAD) y bloques (FBD) según IEC 61131-3
  • Secuencias, recetas, control PID y diagnóstico
  • Comunicación Profinet, Profibus, Modbus y EtherNet/IP
Consultar programación
Panel táctil de operador mostrando un proceso con mezcladores y volumen del sistema

HMI y SCADA

Pantallas claras para operar y diagnosticar: alarmas que dicen qué pasó y qué hacer, tendencias y control de usuarios.

  • FactoryTalk View, WinCC, Vijeo / Operator Terminal Expert, GT Designer y otros
  • Alarmas, recetas, históricos y reportes
  • Rediseño de pantallas antiguas con criterios ISA-101
Consultar HMI

Cómo hago una migración

El trabajo pesado ocurre antes de la parada. En planta solo se instala lo que ya funcionó en simulación.

  1. Levantamiento

    Visito la planta, reviso tablero, red y equipos conectados, y respaldo el programa que corre en la CPU.

  2. Análisis y propuesta

    Defino hardware de reemplazo, alcance, riesgos y duración de la parada. Recibes una propuesta con alcance, plazo y precio, a honorarios.

  3. Conversión

    Convierto y ordeno el programa y las pantallas, con nombres de señales y comentarios en español.

  4. Prueba en simulación (FAT)

    Pruebo secuencias, alarmas y comunicaciones con el simulador del fabricante o en banco. Puedes revisarlo conmigo antes de aprobar.

  5. Parada y puesta en marcha (SAT)

    Instalo en la ventana acordada y pruebo señal por señal con tu equipo, con el programa antiguo listo para volver atrás.

  6. Entrega y soporte

    Entrego programa fuente, respaldo, listado de E/S y manual de operación. Quedo disponible para ajustes.

Alejandro Olivares

Ingeniero Civil en Electricidad con mención en Control de Procesos Industriales (Universidad de Santiago de Chile). Programador PLC y HMI.

Desarrollo y modifico software de automatización para fabricantes de máquinas, integradores y plantas industriales. Trabajo con código estructurado y bloques de función reutilizables, y entrego cada proyecto probado y documentado, con la forma de trabajar que aprendí en la industria farmacéutica en Alemania.

Atiendo proyectos en Chile y de forma remota para equipos en Europa. Hablo español, inglés profesional y alemán intermedio.

Experiencia

  1. 2022 – 2024
    Controls Engineer, MineSense Technologies Santiago, Chile. Tecnología de sensores para minería.

    Programas PLC en TIA Portal y CODESYS, pantallas HMI con alarmas, recetas y diagnóstico, bloques de función reutilizables, pruebas offline e integración PLC-HMI. Documentación técnica y de entrega, coordinando de forma remota con ingeniería eléctrica.

  2. 2020 – 2021
    Ingeniero de automatización, iocto GmbH Kriftel, Alemania. Industria farmacéutica.

    Programación PLC en TIA Portal y SCADA en WinCC, gestión de la especificación funcional, pruebas pre-FAT en terreno, documentación del proyecto y control de versiones en Git, en contacto directo con el cliente en inglés.

  3. Título
    Ingeniero Civil en Electricidad, mención Control de Procesos Industriales Universidad de Santiago de Chile

Herramientas

  • Siemens TIA Portal
  • CODESYS
  • S7-1200 / S7-1500
  • WinCC
  • SCL / ST (IEC 61131-3)
  • LAD y FBD
  • PROFINET
  • Git
Varias pantallas HMI de línea de envasado, terminal de operador y supervisión remota en una planta automatizada

Pantallas pensadas para el turno de noche

Un operador cansado a las 3 de la mañana tiene que entender en segundos qué está fallando. Así diseño cada HMI:

Color solo para lo anormal
Fondo neutro y equipos en gris. El rojo y el amarillo aparecen únicamente cuando algo requiere atención.
Alarmas con causa y acción
“Bomba P-101 sin caudal: revisar válvula de succión” en lugar de “Falla 37”.
Navegación en pocos niveles
Vista general de planta, área y detalle de equipo. Siempre se sabe dónde se está y cómo volver.

Lo que recibes al terminar

  • Proyecto fuente completo, sin bloques protegidos
  • Respaldo del programa antiguo y del nuevo
  • Listado de entradas y salidas actualizado
  • Protocolo de pruebas FAT y SAT firmado
  • Manual de operación de las pantallas
  • Capacitación breve para mantención y operadores

Preguntas frecuentes

¿Cuánto tiempo tiene que estar detenida la planta?

Depende del tamaño del sistema, pero como la conversión y las pruebas se hacen antes, en planta solo queda instalar y verificar señales. La idea es que la parada calce con una mantención programada; el plazo exacto lo definimos en la propuesta.

No tenemos el programa original ni documentación. ¿Se puede migrar igual?

Sí. Leo el programa directamente desde la CPU y reconstruyo la documentación: listado de señales, comentarios y descripción de secuencias.

¿Hay que cambiar el cableado del tablero?

No siempre. En varias familias existen adaptadores que permiten reutilizar el cableado de campo, lo que acorta la parada. Lo evalúo en el levantamiento.

¿Trabajas fuera de Santiago?

Sí. La conversión y las pruebas se pueden hacer de forma remota, y viajo a terreno para el levantamiento y la puesta en marcha.

¿Cómo facturas el trabajo?

Trabajo como profesional independiente y emito boleta de honorarios electrónica. Puedo cotizar por proyecto cerrado o por hora, y la propuesta indica el monto bruto para que tu empresa haga la retención correspondiente.

¿Se puede migrar solo el HMI y dejar el PLC?

Sí. Es común cambiar primero el panel porque es lo que más falla, y migrar el PLC en una segunda etapa.

Cuéntame qué equipo tienes y qué necesitas

Te respondo con preguntas concretas o una propuesta. Fotos del tablero y de la placa del PLC o panel me ayudan a responder más rápido.

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